技校畢業(yè)進廠時，他手里的設備是全廠最破最舊的車床，兩年后，車床變成了鏜床，又過了兩年，鏜床變成了全廠最好最新的進口數控加工設備。而今，他“掌管”著擁有17臺大型精密設備的加工車間。他的操作技能超過了老外培訓師，他帶出的徒弟數以百計，他創(chuàng)造的加工法成倍地提高工效，在大連華銳重工集團股份有限公司減速機廠，他的稱呼是——
那是一個夏日的傍晚，梁偉正在檢查設備，準備上夜班，手機響了，一看來電顯示——“廠長辦公室”。趕快接起，“你好，廠長！”“梁偉，現(xiàn)在跑步過來?！薄笆?！”
原來，為了生產高精度的風電產品，廠里花大價錢從美國進口了3臺數控加工設備，按規(guī)定外方安裝后要對工人培訓15天。可10天過去了，受訓的工人沒有一個能上手操作的，再有5天老外就走人了，加工中心干不了活怎么辦？廠長想到了梁偉，“手里的活兒放一下，你從明天起參加培訓，老外走之前，務必干出活兒來”。
這下不用上夜班了，梁偉打車回家連夜查資料。第二天，梁偉向老外培訓師提出“能否動手操作一下機床”，老外立馬拒絕：“機床還沒最終簽字交付，誰也不能動。”梁偉說：“那你操作給我看行不？”老外點頭答應了，結果操作時崩刀了，也沒成功。于是，梁偉跟老外商量：“編程操作一把試試？”老外同意了，兩人分頭編程。第三天，兩人各操作一臺機床，輸入程序、上活、走刀，結果梁偉干出來的活又好又快，現(xiàn)場講解，工人一聽就懂。加工中心擁有“車、鏜、銑”三種功能，老外只擅長“車”，而梁偉三種都拿手。老外服了，把剩下的培訓科目都交給梁偉，拍著梁偉的肩膀說，“我來中國是培訓你們的，結果被你給培訓了”。
大連重工在組建國家風電傳動及控制工程技術研究中心的過程中，風電增速機產品外銷放量，主力新機型2兆瓦風機行星軸孔的加工是生產的一大瓶頸。雖然外國公司將技術封鎖，可梁偉硬是攻克了這一難題。他的這一創(chuàng)新技術被命名為“梁偉操作法”，推廣后為企業(yè)搶占國際風電市場作出了貢獻。多年來，類似的“梁偉操作法”一個接一個地總結推廣，助推企業(yè)產品不斷升級。
為了學技術，除了上網、買資料自學，梁偉還遍訪大連各大技術學院，找高手切磋技藝。媳婦兒總是埋怨：“加那么多班，怎么工資也不見漲？”后來才知道，是梁偉偷著把漲的工資拿去拜師學藝了。
2009年，箱體加工車間已擁有17臺大型進口設備，每一臺梁偉都操作自如，他以工人專家的身份在全廠篩選操作者。那時的梁偉已光榮地加入了中國共產黨，先后榮獲“大連市勞動模范”“全國技術能手”“遼寧省突出貢獻高技能人才”等稱號，享受國務院特殊津貼，還是國家級技能大師工作室領創(chuàng)人，自然成為青年職工們仰慕的對象，他們都渴望被梁偉選中。
徐銘宇就是懷著極其喜悅的心情來到箱體加工車間的。可是沒幾天，徐銘宇就不耐煩了，“梁偉太‘事兒’了，搬工件上工作臺手重了不行，手上有油往身上蹭一下也要被說一頓，腳底踩了鐵屑也挨批……一天到晚總是這也不對那也不行的”。時間長了，徐銘宇卻打心眼里感謝梁偉，因為自己不僅養(yǎng)成了良好的操作習慣，加工技能更是得到大幅提高，在集團技術比武中榮獲“青年崗位標兵”稱號。
“梁偉的刀具水平真不是吹的！”徒弟張兆全佩服極了。他在加工風機端面時，用160刀盤，300轉、切身2.5毫米，梁偉指點他：“刀盤不變，將轉數提高為450，切身5毫米。”這是他過去想都不敢想的切削參數，“能行嗎？”梁偉十分肯定：“能行！”張兆全試著干了一個，奇跡出現(xiàn)了，原來干一個要用3小時，現(xiàn)在1.5小時就能搞定。“當月工資就多了2000元。”張兆全笑著說。
在減速機廠誰的徒弟最多？毋庸置疑，肯定是梁偉。除了廠里指派的，“勞模結對子”“勞模大講堂”“勞模工作室”等方式培養(yǎng)出來的青年職工達700余人。梁偉的培訓課不唯書、不唯本，完全都是實戰(zhàn)經驗，用青年職工們的話說就是：“梁偉講的，一聽就懂，拿過來就能用，不服不行！”
（遼寧《共產黨員》雜志授權人民網－中國共產黨新聞發(fā)布，請勿轉載）
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